MVR蒸發結晶器基于MVR蒸發器機械再壓縮的工作原理，與蒸發結晶過程相結合，用于工業廢水的蒸發結晶處理或生產過程中的蒸發結晶，下面小編帶您了解一下MVR蒸發結晶器的具體介紹。

 

MVR蒸發結晶器不同于普通的單效降膜設備或多效降膜設備。集成多效降膜設備，根據產品濃度要求采用分段蒸發。也就是說，當產品第一次通過效應器后未達到要求的濃度時，產品離開效應器后，通過效應器下部的真空泵抽到效應器的上部，然后通過反復通過效應器來獲得所需濃度。

執行器內部有細管，管內有產品，外部有蒸汽。在產品自上而下流動的過程中，由于管內面積的增加，產品呈薄膜狀流動，增加了加熱面積。通過真空泵在效應器內形成負壓，降低產品中水的沸點，達到濃縮的目的。產品的蒸發溫度約為60℃。

 

冷凝水、部分蒸汽和加熱蒸發后的殘余蒸汽一起通過分離器分離。冷凝水從分離器下部流出，對進入效應器的產品進行預熱。蒸汽由風機增壓器加壓（蒸汽壓力越大，溫度越高）。然后加壓蒸汽通過管道與一次蒸汽結合，再通過效率體。

設備啟動時，需要一些蒸汽進行預熱。正常運行后，所需蒸汽將大大減少。在風機增壓器對二次蒸汽加壓的過程中，電能轉化為蒸汽的熱能。因此，設備運行所需的蒸汽減少，所需功率大大增加。

 

在執行器的整個流動過程中，設備的溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品的溫差也保持在5～8℃左右。產品與加熱介質的溫差越小，越能保證產品質量，避免卡管。

 

當產品濃度在50%左右時，只有MVR蒸發結晶器才能完成。當要求濃度為60%時，應安裝閃蒸裝置。

 

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